圆锥破的问世和发展。1927年,缓倾斜锥面的圆锥破碎机(以后简称缓锥圆锥破碎机)正式用于工业上。这类圆锥破碎机有西蒙式标准和短头的圆锥破碎和球面圆锥破碎机。不久,陡倾斜的压缩圆锥破碎机也相继问世,开始这种破碎机叫压缩旋回破碎机,实质上这种破碎机是在旋回破碎机的基础上改进而成,用于中碎和细碎之间的破碎机,它的外形和结构与短轴旋回破碎机基本相同,具有锥面很陡,排矿口小,主轴短,冲程大,速度快。到了50年代末,各国制造的圆锥破碎机开始采用液压技术,使圆锥破碎机得到进一步改进,此时缓圆锥破碎机在保持原有弹簧过载保护装置和缓锥面的基础上,采用了液压或气压调节排矿口装置,液压过载保护装置和液压锁紧装置。与此同时,陡锥圆锥破碎机在保留原有很陡的动锥面的情况下,也采用液压技术,按其液压设置地点的不同,又可分为底部液压支撑式或顶部液压吊挂式圆锥破碎机。单缸液压圆锥破碎机,也称为单缸圆锥破碎机,是引进国外技术、结合中国金属材料的性能。安徽单缸液压圆锥破碎机种类
圆锥破碎机主轴的常见问题:主轴材料的选择。主轴材料的选择不但要求有很高的强度,而且还要有很好的韧性,二者缺一不可。有的材料强度虽符合要求,往往韧性不足,使用中易发生断裂事故。润滑油温控制。如果要保证主轴的正常使用,正常情况下,较佳进油温度在38℃左右,进出口温差应在3℃以内,如果超过就说明主轴和套之间发生过热,长时间下去就会诱发主轴断裂。制造厂必须严格控制制造工艺,保证主轴的机械性能,使用单位要精心操作维护,尽量减少过铁,控制好进出破碎机的润滑油温,才能保证圆锥破碎机主轴的正常使用。河南能耗低单缸液压圆锥破碎机操作单缸液压圆锥破碎机能满足不同的生产工艺要求,已成为矿业的主流破碎设备。
圆锥破碎机工作时,破碎机的水平轴由电机通过三角皮带和皮带轮来驱动,水平轴通过大、小齿轮带动偏心套旋转,破碎机圆锥轴在偏心套的作用下产生偏心距做旋摆运动,使得破碎壁表面时而靠近定锥表面,时而远离定锥表面,从而使石料在破碎腔内不断地受到挤压、折断和冲击而破碎。破碎后的物料在自重的作用下从破碎机下部的排料口排出。圆锥破碎机动锥的上腔支撑在固定主轴上端的球面轴瓦上,其下腔套在偏心轴套的外面,其运动由偏心轴套直接带动。当偏心轴套绕主轴旋转时,动锥不仅随偏心轴套绕机器的中心线做旋转运动,而且还绕自己的轴线旋转,该动锥是绕着其球面支承中心作空间旋摆运动的。
运行成本低:(1)备件消耗量少。圆锥破碎机独特的CLP恒定破碎腔型设计,相对低转速的运行方式衬板磨损慢。破碎腔有效容积随衬板的磨损变化不大,破碎机在整套衬板使用完,产量比较稳定。(2)能耗低。由于相对低转速,小偏心距的运行方式,使处理相同矿石的能耗比其他类型圆锥破碎机低约10%。圆锥破碎机易发生堵腔的现象,通常会出现设备作业率低的状况,系列独特的动锥顶角设计,有利于矿石在破碎腔的通过,较大降低了堵塞的几率。,在含水含泥量较大的情况下工作(尤其是雨季)。单缸液压圆锥破碎机可以破碎铁矿石、石灰石、花岗岩等中硬强度以及以上的物料。
圆锥破碎机工作时,电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面,使矿石在破碎腔内不断受到冲击,挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动,使破碎锥作旋摆运动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥,完成破碎和排料。支撑套与架体连接处靠弹簧压紧,当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时,弹簧即产生压缩变形,排出异物,实现保险,防止机器损坏。单缸圆锥破碎机,在结构方面也是比较特别的。安徽岩石单缸液压圆锥破碎机结构组成
液压圆锥碎石机主要用于高硬度石料的破碎制沙生产作业。安徽单缸液压圆锥破碎机种类
根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同,圆锥破碎机又分为很多型号。破碎机较广运用于河卵石,花岗岩,玄武岩等抗压强度不超320兆帕的中硬度石料破碎工艺当中。工作原理:弹簧圆锥破碎机工作时,电机通过液力偶合器、小圆锥齿轮驱动偏心套底部的大圆锥齿轮,使偏心套旋转,致使锥体作旋摆动而破碎物料。破碎机的主轴是不动的,只是支掸球面瓦,承受破碎力。由于破碎机主轴不动而偏心套传递破碎力,故该结构可承受较大破碎力,对细碎和超细破碎非常适应,因为超细破碎的破碎力是非常大的。安徽单缸液压圆锥破碎机种类
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